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度盘式万能试验机怎么操作?度盘万能机操作规程

1. 选用度盘式液压万能试验机进行材料的检测时,度盘选用是否合适会直接影响到所测数据的正确与否。国家计量检定规程规定,试验机的检定范围从每级量程的20%至最大试验力。因此,对试验机的度盘来讲,从起始度盘的20%内的示值误差较大,这就要求试验人员在试验前对试验所要达到的最大载荷有个基本估计,以便选用相应的度盘。

3. 指针零点的调整工作实践中还发现有的操作人员在零点调整上存在很大的误差。在开机调好零点后,就开始做检测,所做出的检测结果不准确,还找不出原因所在。

试验步骤

1.拉伸试验

一、根据试样选用量程,挂好铊并对准刻线,并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。

二、打开电源,启动油泵,开启送油阀让活塞上升下降200mm,2次~3次。

三、让活塞上升20mm~40mm,调指针对准零位。

四、调整移动横梁至适当位置。关闭送油阀,按动夹头“开”、“夹紧”按钮,夹紧试样,必须注意使试样处于铅垂并位于中间位置。按试验要求的加荷速度调整指示盘转速。

五、打开送油阀开始加荷,使指针的旋转速度与跟踪盘的速度基本保持一致。

六、试样破坏后,关闭送油阀,记录试验数据,将被动针拨回零位,取下断裂的试样。

七、重复二到六的内容继续下一试验。

2.抗压试验

一、根据试块选用量程,挂好铊并对准刻线,并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。

二、接通电源,启动油泵,打开送油阀使活塞上升一段,调指针对零,关闭送油阀。

三、启动加载速度指示器,根据加载速度,调整指示盘以一定的转速旋转。

四、放好试块。

五、迅速将送油阀调到相应位置,应保持指针与指示盘同步旋转,直至试块压碎,关闭送油阀,打开回油阀。

六、记录试验数据,拨回从动针.七是清除被压碎试块。

一、开车前和停车后,送油阀和回油阀一定要置于关闭位置,加载卸载和回油均应缓慢进行。加载时,要求指针匀速平稳地走,严防送油阀开得过大,测力指针走得太快,致使试件受到冲击作用。

二、机器运转时,操纵者不得离开且注意力要集中,以免发生安全事故。

三、拉伸试件夹住后,不得再调节下夹头的位置。

四、试验时不得触动摆锤,以免影响读数的准确。

五、在使用机器的过程中,如果听到异声或发生故障应立即停车,进行检查和修理。

六、非试验机操作人员不要随便开动试验机,以免发生意外。

七、仔细阅读使用说明书。

八、试验机的各个部分应经常保持干净,不用时最好用布罩盖好,以防灰尘侵入。

九、试验时船型工作台上不得放置其他工具,防止震动时坠落伤人或损坏仪器。

十、试验机所用附件应放在干燥的地方。

十一、定期检查试验机的用油是否变质。

十二、试验机每年应由计量检定机构定期检定一次,不可超周期使用。

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